日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A
品牌：OKUMA(大隈)
型号：G628F29ED5537D
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大威力的高速、高精度5轴加工机床
在运用了普通工厂环境下仍可实现出众的高精度稳定加工的"Thermo-Friendly Concept"的本机结构上，配备了速度最快精度最高的耳轴结构旋转工作台的5轴控制立式加工中心。主要用千加工模具、飞机零件等，通过运用五轴联动， 进行复杂形状的工件加工，一次装夹加工，运用复合规格功能进行车削加工，通过高质量加工和工序集约来实现新时代的生产率提高。
高级设计、起动
与工厂的协调创造出舒适可持续作业的空间。在原来的信誉基础上不断进行改革 ，
不愧千“高级”称号的设计诞生了。
依靠车削＋5轴复合在工序
集约加工方面发挥威力。
|车削主轴1,000min-1、15/11kW
|加工示例
|高速高精度DD电机驱动耳轴式转台
耳轴式转合的A、C轴使用了本公司自主研发的直接驱动式电机。 C轴360度 20度～ —110度高速旋转。可实现从各种曲面到斜孔的自由加工。 耳轴式2轴旋转工作台实现了高速、高精度加工。
Thermo-Friendly结构实现超群的热稳定性。
从5轴联动加工到多面加工对应各式各样的工件加工。
MU-500V 11-L铣削主轴 12,000min飞 22/18.SkW, HSK-A63
车削主轴 1,000min飞 15/11kW
．铣削加工（被加工材料： S45C)
车削加工（被加工材料：S45C)
|模具零件的高质量5轴分度加工
标准规格
| 项目 | 单位 | MU-500V II | 车削规格：MU-500VII-L | |
| 行程 | X轴行程（滑枕滑鞍左右） | mm | 1,250 | |
| Y轴行程（工作台前后） | mm | 660 | ||
| Z轴行程（主轴上下） | mm | 540 | ||
| A轴行程（转台摇摆） | 度 | +20~-110 | ||
| C轴行程（工作台旋转） | 度 | 360 | ||
| 工作台表面至主轴端面 | mm | 127~667 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | φ500 | φ530 |
| 最大工件尺寸 | mm | φ730XH500 | ||
| 地面至工作台上表面的距离 | mm | 1,153 | ||
| 最大承载重量 | kg | 500 | ||
| 车削主轴 | min-1 | - | C轴：1,000 | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 标准8,000[15,000、20,000、25,000、35,0001 | 复合加工主轴 8,000[12,000] |
| 主轴变速档数 | 无级变速 | |||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度No.40 (7/24锥度No.40、HSK-A63、HSK-F63) | HSK-A63 | ||
| 主轴轴承内径 | mm | φ70 [φ70, φ60] | φ70 [φ70] | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X • Y: 42、Z: 32 | |
| 快速进给速度 | 度／min | A-C: 18,000 | ||
| 切削 进给速度 | m/min | X·Y·Z· 32 | ||
| 电机 | 主轴用电机(10分／连续） | kW | 11 /7.5 [22/18.5、30/ 22、15/11 、15] | 11 /7 5 [22/18 5] |
| 旋转主轴用电机(15分／连续） | kW | - | 15/11 | |
| 进给轴电机 | kW | x-z· 4.4、 Y: 5.0、A 10、C: 2.2 | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT 40 [HSK] | HSK-A63 | |
| 拉钉型式 | MAS2【-】 | - | ||
| 刀库容量 | 把 | 20[32、 48、 78~338]*1 | ||
| 刀具最大直径（有邻接刀具时） | mm | φ90 | ||
| 刀具最大直径（无邻接刀具时） | mm | φ125 | ||
| 刀具最大长度 | mm | 400 | ||
| 刀具最大重量 | kg | 8 | ||
| 刀具最大力矩 | N·m | 7 8 (8kg x 100mm) | ||
| 刀具选择方式 | 随机选择[78把以上是固有地址方式］＊1 | |||
| 机床大小 | 离度 | mm | 3,541 | |
| 占地面积 宽X长 | mm | 2,940x3,387 | ||
| 重量 | kg | 130A2:E3400 | ||
．标准规格 标准附件
| 名称 | 备注 |
| 主轴转速50-8,000min-1 | 11/7.5kW (10分／连续） |
| 快速进给速度X,Y.42 Z. 32 m/min | |
| 主轴·主轴头冷却装童 | 润滑油调节器 |
| 空气滤清器（过滤器） | 含注油器和调节器 |
| 带彩色液晶屏的操作盘 | |
| 主轴油雾带润滑系统 | |
| 锥孔清洁棒 | |
| A/C轴转台 | 包含0.0001、DD编码器 |
| C轴工作台 | φ500、T形糟18H7 6道 |
| 操作用工具 | |
| 工具箱 | |
| 滑鞍上部清洗装置 | |
| 切削液装置＊1 | 切削液箱460升（有效270升）390W泵 |
| ATC吹气装置 | |
| 吹屑装置 | 喷嘴式 |
| 工作照明灯 | LED（右侧＋左侧安装） |
| 切屑冲流系统＊2 | 工作台左右2个 |
| 切屑托盘* | 有效 92升 |
| 基础座（带地脚螺栓） | 10个 |
| 3色状态指示灯 | 型式C(LED信号灯） 红色（报警）、黄色（完成） 绿色（动作中） |
| ATC20把刀 | |
| ATC刀库挡板 | |
| 整体防护罩 | 带顶盖（全闭型） |
动作范围图
最大工件尺寸图
工作台尺寸图
最大刀具尺寸图
．邻接刀具
ATC刀库有相邻刀具时可使用的最大刀具
．非邻接刀具
ATC刀库两侧不放入刀具时可使用的最大刀具
．特殊规格
| 名称 | 备注 |
| 主轴转速 特殊 | 15,000 min-1 VAC 22/18.5 kW
(10分／连续）＊1 20,000 min-1 VAC 30/22 kW (10分／连续）＊2 25,000 m们VAC15/11 kW (10分／连续）＊2 35,000 min-1 VAC 15 kW, HSK-F63 |
| 复合加工主轴8,000min-1 | 11/7.5kW (10分／连续）＊3 |
| 复合加工主轴12,000min-1 | 22/18.5kW (10分／连续）＊3 |
| 两面拘束主轴 | HSK、BIG-PLUS®、SuperBT |
| 拉钉规格特殊 | MAS1 · JIS ·CAT· DIN |
| 绝对值光栅尺 | X·Y·Z轴 |
| 模具、微动进给规格 | 快速进给速度X.Y.Z 20m/min |
| ATC把数特殊 | 32把、48把（链条方式）、78~338把（矩阵方式） |
| 工作台上表面形状特殊 | 工作台上表面螺纹孔式样 |
| 2面旋转式APC | |
| 主轴中心出水 | 指定1.5MPa、7.0MPa或大流量 25,000ni产规格时仅HSK-A63型主轴可选择 |
| 吹屑装詈（连接式） | 贯穿规格不可选。此时变为旋转时的贯穿气体规格。 |
| 油雾分离器 | |
| 喷淋系统 | 安装顶棚 ， 喷嘴10根 |
| 工件清洗枪 | |
| 机内排屑器 （螺杆式） | |
| 提升式排屑器 | p.10 参照切屑处理推荐规格 |
| 装切屑用小车 | |
| 自动刀具补偿、折损检测 | 通过接触传感器(M曰ROL制造） 对应车削工具为RENISHAW制造 |
| 自动原点补偿／自动测量 | 采用接触式探头(RENI SHAW) |
| 5-Axis Auto Tuning System | 测量补偿几何误差 |
| 刀具寿命管理（通过累计时间等） | |
| 过载监测（含进给适应控制） | |
| 自动门 | |
| 化学螺栓规格 | |
| 主轴热位移控制(TAS-S) | |
| 环境热位移控制(TAS-C) |
*所对应的标准规格被删除。
* 2 主轴锥孔能够对应BIG-PLUS® , SuperBT、 HSK-A63。
* 3 复合加工主轴的锥孔规格为HSK-A63。
* 4 需要OKUMA专用拉钉（与市面拉钉从端面磨削到O型圈 、 中心出水孔的直径均不相同）。
适合铝等轻合金的高效率加工
．主轴转速………20,000min·1
．最大功率………30/22kW110分／连续）
．最大扭矩………57N·m
适用于模具、小型精密零件的高速加工
．主轴转速………25,000min·1
．最大功率………15/11kW(10分／连续1
．最大扭矩………29.1N·m
．主轴转速………35,000min-1
．最大功率………15W（连续）
．最大扭矩………4N·m
．排屑器排荐规格（详情请咨询OKUMA营业担当。）
*1)细微切屑较多时 ＊2）有长度100mm以上的切屑时 ＊3）无长度100mm以上的切屑时 *4)细微切屑较少时
．机外切屑处理（升降式传送带）的代表型式
．喷淋冷却剂、切削液喷嘴（主轴左侧喷嘴）
刀具折损检测自动刀具长度补偿 ·自动原点补偿、自动测量 （用千车削规格的接触式传感器） （无线传达式接触测头）
．车削用刀座一览表
标准规格
| 基本规格 | 控制 | X、Y、Z、A、C同时5轴联动、主轴控制1轴° |
| 位置检测 | OSP型全区域绝对位置检测方式（无需原点复位操作） | |
| 坐标功能 | 机床坐标系1组、工件坐标系20组 | |
| 最小、最大设定值 | 十进制8位、土99999999mm-o 001
mm、0001° 可设定小数点1µm,10µm、1mm（代001'.、0001°) |
|
| 进给功能 | 进给倍率0-200% | |
| 主轴控制 | 主轴转速直接指令、进给倍率30-300%、多点分度功能 | |
| 刀具补偿功能 | 刀具登录数呈（把）最大999组 ， 刀具长直径补偿 每把刀具3组 | |
| 显示功能 | 15英寸彩色液晶面板＋触摸屏操作 | |
| 自诊断功能 | 程序、操作、机床、NC装置等故障的自动诊断、显不 | |
| 编辑功能 | 程序容量 | 程序存储容呈4GB、运转缓冲器容虽2MB |
| 程序操作 | 程序管理、编辑、多任务功能髦 调度程序、固定循环、G/M码宏指令、四则运算、逻辑运算、函数功能、变呈功能、转移指令、坐标计算、领域计算、坐标变换、编程帮助功能、夹具补偿 | |
| 操作功能 | 简单操作 | 具备在—个画面中完成—系列作业的 “1个画面操作“ 以各刀具编号统一管理刀具形状、刀具补偿信息 加工运行、快乐对话助手（特殊规格）、Collision Avoidance System（特殊规格） 间共亨刀具数据实现了简单机床操作的机床操作面板 |
| 操作功能 | MDI运转、手动运转（快速进给、手动切削进给、脉冲手轮）、负载表、操作帮助、报警求助｀ 顺序复位、手动中断自动复归、脉冲手轮蜇鱼、参数输入输出、自诊断功能、PLC监视功能、偏心补偿 | |
| 加工管理功能 | 加工业绩、运行业绩、故陪信息的汇总和显示、外部输出 | |
| 通信、网络功能 | USB(2端口）、以太网、RS232C接口(1频道） | |
| 尚速高精度规格 | Hi-G控制、Hi-CutPro功能、螺距误差补偿 | |
特殊规格
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品牌：OKUMA(大隈)
型号：G628F29ED5537D
品牌：北一大隈
型号：G61B1C3C5584A8
品牌：DAHLIH(大立)
型号：G604EF79248063
品牌：YASDA(亚司达)
型号：G6345360C24AAD
品牌：DAHLIH(大立)
型号：G60361CFC61D55
品牌：比尔(KORNICHE)
型号：DRILL AND TAP FLUID
品牌：比尔(KORNICHE)
型号：TAPPING FLUID
品牌：比尔(KORNICHE)
型号：Slideway Care Spray
品牌：比尔(KORNICHE)
型号：Ejector Pin Spray
品牌：比尔(KORNICHE)
型号：Rust Guard Spray (Green, Clear)
