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自營YBMVi40日本安田YASDA亞司達CNC五軸數(shù)控加工中心

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品牌: YASDA(亞司達)

產(chǎn)品分類: 加工中心

型號: G6345360C24AAD

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產(chǎn)品亮點: CNC五軸數(shù)控加工中心

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YASDA(亞司達)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢

商品詳情

CNC五軸數(shù)控加工中心

在高硬度，高表面品質(zhì)模具的高精度加工中發(fā)揮卓越

性能的立式五軸聯(lián)動加工機床

在復雜形狀零部件及高硬度高表面品質(zhì)模具的五軸加工中對于精度的要求越來越高。

YBM Vi40在Y軸上搭載高剛性高精度 BC軸通過最大程度地減小各軸移動體的質(zhì)量差并將質(zhì)量較大的移動體配置在低重心位置實現(xiàn)了優(yōu)異的可控性和衰減性。，

另外通過使主軸與工件作業(yè)者與加工點更加接近操作性作業(yè)性都得到了提高。

采用五軸加工技術(shù)，實現(xiàn)模具制造領(lǐng)域所需的高精度及高表面品質(zhì)

·3+2軸加工（將2軸分度后固定進行同時3軸加工）

·4+1軸加工（將1軸分度后固定進行同時4軸加工）

一般的三軸加工

不僅加工時間長還無法獲得所要求的表面品質(zhì)

精加工用R1球頭銑刀

刃頸長度需25mm

需從刀夾伸出35mm

t}J削進給速度400mm/min以下

加工面粗糙度Ra0.901.lm

分度五軸加工

通過使工件傾斜可使用最短長度的刀具進行加工從而提高表面品質(zhì)縮短加工時間

精加工用R1球頭銑刀

．刀頸長度5mm即可進行加工

．從刀夾伸出19mm即可進行加工

·切削進給速度2000mm/min

·加工面粗糙度RaO25μm

加工樣品

YBM Vi40繼承了傳統(tǒng)三軸機床的基本結(jié)構(gòu)具有與之同等的高切削性能。

通過與五軸加工相結(jié)合亦可在三軸機慶加工困難的復雜形狀的高硬度材料的高精度加工中發(fā)揮優(yōu)異性能。

YBM Vi40的構(gòu)造

高剛性龍門對稱結(jié)構(gòu)

采用一體化橋式結(jié)構(gòu)的高剛性機身

在超高精度、重切削加工領(lǐng)域大顯身手

通過在Y軸上搭載高剛性高精度BC軸并最大程度地減小各軸移動體的質(zhì)量差同時將質(zhì)量較大的移動體配置在低重心位置實現(xiàn)了優(yōu)異的可控性和衰減性。

主軸頭滑鞍實現(xiàn)了輕量化。

通過采用大直徑滾珠絲杠的高剛性進給機構(gòu)同時利用高要求的高速插補功能實現(xiàn)高速、高精度加工。

機體采用熱變位較小的龍門式熱對稱結(jié)構(gòu)。采用高級鑄鐵制—體化結(jié)構(gòu)（立柱頂梁）進一步提高了剛性。

以直線度2μm以下的高精度聯(lián)結(jié)的高表面精度導軌。

三點支撐實現(xiàn)了高剛性

對于隨著位置不同負荷會發(fā)生很大變化的B軸的驅(qū)動通過采用高減速比蝸桿可提高外界干擾下的穩(wěn)定性以及反轉(zhuǎn)時的可控性而對于受上述影響較小的C軸則采用DD（直接驅(qū)動）電機實現(xiàn)了無齒隙的高速高精度定位。

另外通過在B軸單元的另一側(cè)設(shè)置支座連同B軸單元在內(nèi)總共由3個軸承進行支撐工作臺結(jié)構(gòu)的剛性更高負荷引起的變形更小。

實現(xiàn)穩(wěn)定、高品質(zhì)加工的YASDA獨創(chuàng)機構(gòu)

全轉(zhuǎn)速區(qū)域均為高精度加工區(qū)域的預緊力自動調(diào)整型主軸

采用固定位囂預緊力方式的傳統(tǒng)主軸會因主軸高速旋轉(zhuǎn)時的軸承發(fā)熱而導致預緊力增加因此只施加微小的初始預緊力這與所要求的功能正好相反。 YASDA開發(fā)的預緊力自動調(diào)整型主軸在低速旋轉(zhuǎn)時施加較大的預緊力而在高速旋轉(zhuǎn)時預緊力根據(jù)主軸軸承的發(fā)熱登而不斷減小同時具備低速區(qū)域的重切削性能和高速區(qū)域的低發(fā)熱高精度旋轉(zhuǎn)性能。利用該功能可高精度地進行重切削加工高硬度鋼高速切削加工以及會產(chǎn)生反向推力的采用螺旋立銑刀的加工。

直接驅(qū)動系統(tǒng)預緊力自動調(diào)整型主軸和主軸驅(qū)動電機通過膜盤聯(lián)軸器同軸聯(lián)結(jié)可在全轉(zhuǎn)速區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高精度的主軸旋轉(zhuǎn)和高品質(zhì) 加工。

先進的熱變位對策

防止急劇熱變形的機體溫度控制系統(tǒng)

為實現(xiàn)高精度五軸加工旋轉(zhuǎn)軸的中心位置應始終位千空間中的固定位置這是非常重要的。

YASDA通過在機體內(nèi)循環(huán)進行了溫度控制的換熱液可降低各軸的熱變位實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工。

YBM Vi40的機體溫度控制系統(tǒng)

無與倫比的高精度

五軸聯(lián)動圓錐加工圓度2.32μ.m（實測值）

在依照NAS979（該標準作為五軸聯(lián)動加工精度的評價方法得到廣泛應用）進行的傾斜圓錐加工試驗中，本機床的圓度達到 2.32μm（實測值）實現(xiàn)了壓倒性的高稍度。

提高作業(yè)性

通過使主軸與工件，作業(yè)者與加工點更加接近

操作性作業(yè)性都得到了提高

可接近性進一步提高的操作位置

作業(yè)者不僅可從正面、也可從右側(cè)面接近加工點進一步提高了可接近性作業(yè)更加方便。

主軸鼻端伸長

與傳統(tǒng)機床(YBM950V)相比主軸的鼻端伸長了50mm可減少沖突區(qū)域。

標配五軸加工用各種功能

標準配備五軸加工所需的各種功能，可提高同時五軸加工及分度五軸加工的使用便利性，減輕作業(yè)者的負擔。

．平滑TCP

·智能傾斜面加工指令

·回轉(zhuǎn)中心坐標自動設(shè)定功能(i-CAL)

．工件坐標自動設(shè)定功能

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機床本體規(guī)格
1)移動量	X軸移動動量（主軸頭左右）	900mm
	Y軸移動動量（工作臺前后）	500mm（有限制）
	Z軸移動動量（主軸頭上下）	450mm
	工作臺頂面至主軸端面的距離(B=0時）	100~550mm
2)旋轉(zhuǎn)工作臺(B、C軸）	工作臺作業(yè)面尺寸	φ400mm
	工作臺最大承重	200kg
	工作臺頂面形狀	44-M12絲錐
	工作臺旋轉(zhuǎn)軸(C軸）	360deg.
	工作臺傾斜軸(B軸）的移動范圍	土110deg.
	傾斜軸中心至回轉(zhuǎn)工作臺頂面的距離	0mm
3)主軸	主軸型號	SA40-2 4000-18.5 （預緊力自動調(diào)整型主軸）
	主軸轉(zhuǎn)速	100-24,000min?1
	主軸用電機	AC18.5/22kW（連續(xù)15分鐘額定）
	主軸錐孔	N.T.No.40
4)進給速度	快速進給速度	IX.Y. Z軸I 20,000mm/min (C軸）最大100min·1(B軸）最大20min·1
	切削進給速度	IX.Y. Z軸）最大5.000mm/min（標準） (C軸）最大100min?11B軸）最大20min?1
	設(shè)定單位	0.0001 mm (deg.)
5)自動刀具交換裝置	刀柄型號	MAS BT40
	拉釘型號	JIS B6339-40P
	刀庫容量	60把
	刀具最大亙徑長度質(zhì)量	φ70mm/250mm/7kg
6)機床重量		約15.000kg
7) 電源容量		39kVA
8) 數(shù)控裝置		FANUC 31i-85

2.機床本體標準附屬規(guī)格

1)光柵尺反饋	對應X. Y. Z. B.C軸0.0001mm(deg)指令
2)切削液裝置(AA型）	平噴嘴2根、標準油箱容量300L
3)防濺罩	帶頂棚罩手動門、配1個熒光燈
4)排屑裝置	機內(nèi)螺桿式排屑器
5)機體溫度控制裝置	簡易型
6)主軸熱變位補償	標準型
7)噴槍	1把（操作位置）

3.數(shù)控裝置標準附屬規(guī)格

1）最小設(shè)定單位/最小移動單位	0.0001mm
2) 顯示裝置	10.4英寸彩色液晶顯示器320m (128kbyte)
3）程序記憶容量	公用變量: 100個
4)用戶宏程序	250個
5)登錄程序個數(shù)
6) 自動拐角減速	64組
7) 刀具補償個數(shù)	存儲器C
8) 刀具偏過存儲器
9) 運行時間工件數(shù)顯示
10) 擴展程序編輯
11) 高速平滑TCP
12) 帶引導傾斜面加工指令
13) USB存儲器接口	存儲器輸入輸出

4.機床本體特殊附屬規(guī)格

1)主軸錐形形狀（特殊）	HSK-A63
2)高速主軸(BT30)	ACS.5/1 lkW（連續(xù)5分鐘額定）、150~30,000min-1
3)刀庫容量增加	總計100把
4)塔式信號燈（多層信號燈）	紅黃綠（閃爍）
5)主軸中心吹氣	微霧冷卻裝置
6)主軸中心噴水	3.5/6MPa（帶切削液溫度控制裝置）
7)帶機外分離器刮板式排屑器	配備鼓式過濾器
8）切削液溫度控制裝置
9)外部霧狀冷卻	BLUEBE制噴嘴2根
10)撇油裝置	OILPURE（安田制超小型浮油回收裝置）或皮帶式
11)集霧器	1套
12)刀具長度自動補償功能及刀具折損檢測功能	METROL制接觸式測頭
13)刀具長度／直徑補償功能及刀具折損檢測功能	BLOOM制NT-H型（接觸/激光并用式｝
14)自動測量裝置	RENISHAW制接觸式測頭
15) 高速加工功能(YASDA HAS-3系統(tǒng)）	最大進給速度12.000mm/mi
16) 機體溫度控制裝置	帶周計時器
17) 周計時器
18) 主軸熱變位補償	個別數(shù)據(jù)
19) AWC門
20) 機器人接口	適用system3R.EROWA

2.數(shù)控裝置特殊附屬規(guī)格

1)程序記憶容量	總計256KB.512KB. 1MB. 2MB. 4MB. 8MB
2)登錄程序個數(shù)擴展	總計250個500個1,000個2.000個
3)后臺編輯
4)螺旋插補	G02、G03
5)螺線圓錐插補	G02、G03（需進行螺旋插補）
6)英制公制切換	G20、G21
7)定標	G50、G51
8) 坐標旋轉(zhuǎn)	G68、G69
9) 可編程鏡像	G50.1、G51.1
10) 剛性攻絲	M29(G84、G74)
11) 可選程序段跳轉(zhuǎn)（增加）	總計9個
12) 刀具補償組數(shù)增加	總計99組200組400組、499組、999組
13) 用戶宏程序公用變量增加	總計600個
14) 工件坐標系組數(shù)增加	48組、300組
15) 刀具管理功能
16) 法線方向控制	G40.1. G41.1. G42.1
17) Cs輪廓控制
18) 三維坐標變換	G68.G69
19) 反比時間進給	G93
20) 以太網(wǎng)功能	FOCAS2 / Ethernet
21) 數(shù)據(jù)服務器功能	快速數(shù)據(jù)服務器容量1GB,2GB、4GB

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