GIN精展磁性正弦規55020/MSB100
品牌:GIN(精展)
型號:55020
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FOTRIC壓鑄行業模溫檢測系統
助力壓鑄質量提升
助力推進智能制造,實現壓鑄質量提升。
運用壓鑄監測系統,用戶可以在不影響正常生產流程和模具熱均衡的情況下,對模具的溫度圖像和溫度數據進行實時采集,實現云端交互,推進壓鑄行業智能制造,實現壓鑄質量提升。
模溫監測的重要性
缺陷與模溫分布不良密切相關
模具溫度過低
留模時間過長,應力大合金中含鐵量過高或者過低
粘模
壓鑄模具模溫過高
金屬液溫度太高
模具型腔表面過于粗糙
流痕和花紋
模溫過低
噴霧不合理
排氣不良
網狀毛刺
壓鑄模預熱不均勻
壓鑄模腔表面有裂紋
澆注溫度或壓鑄模溫度偏低澆道位置不對或流路過長
填充速度低
縮陷
壓鑄模局部溫度過高
壓射比壓低,保壓時間短
開模過早
摩擦燒蝕
金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠內澆道位置方向和形狀不當
沖蝕
冷卻條件不好
內澆道位置設置不當
噴涂成膜的理想溫度范圍
傳統噴涂成膜理想溫度范圍較窄,良好的模溫控制可以使脫模劑附著于模具表面,減少拉傷、粘膜等缺陷。
普通方式模溫監測無法有效管理
數據完整性不足
模溫檢測到位率
模溫數據記錄準確
設備輔助信息錄入
數據準確性低
人員流動
檢測經驗差異
檢測標準傳遞
數據利用性差
仍需大量后期處理
無法有效利用歷史數據
監督管理性欠缺
考核標準
監督執行措施
常用模溫監測方式多維度對比
FOTRIC模溫監測系統
830X模溫檢測儀
FOTRIC 壓鑄行業模溫檢測系統
在此時代背景下,建設智能工廠、打造智慧運維,實現巡檢的互聯、數據、集成,甚至創新、轉型,成為其中重要一步。
早在2018年,FOTRIC率先推出云的概念,將巡檢數據互聯、集成,成功突破傳統巡檢的壁壘。
如今,我們再次突破,針對壓鑄行業,推出FOTRIC 壓鑄模溫檢測系統。
通過云端將試模、巡檢數據與所有參與人員互聯,試模、巡檢數據不再是原始的“數字”或“字符”,而是通過算法變為具有邏輯的數據,構成有價值的信息,助力您打造工業4.0的智能壓鑄工廠。
工業4.0的核心是智能制造,數據是關鍵,將成為重要的“能源”之一。
對于壓鑄工廠來說,種類繁多的模具設備已經讓模具工程師身心俱疲,而傳統的模具管理方式,模具臺賬管理與試模、巡檢數據處于完全脫離狀態。
一次次試模、巡檢收集大量數據,常年累月,堆積海量數據。而靠人工整理、分析數據繁瑣雜亂,并不能發揮數據的價值。
模溫管理將徹底改變這種現狀,FOTRIC模溫檢測系統以數字化方式管理模具臺賬,為用戶提供工作報表展示、試模(巡檢)數據查詢、圖像分析、歷史趨勢分析等豐富的數據管理功能。幫助用戶輕松構建數字化、標準化、智能化的壓鑄大數據平臺,為智能壓鑄工廠的打造夯實基礎。
模溫定位
模溫管理讓模具臺賬數據全部集成到我們的系統中,
如何在數以千計的臺賬中快速定位到要檢測的模具?
根據模具要檢測的區域多,區域細的痛點,通過視覺AI技術,壓鑄模溫檢測系統極速自動鎖定模具檢測點位,大幅提升試模、巡檢效率。
模溫診斷
當模溫檢測系統通過慧定位快速識別到每一個模具檢測區域的時候,接下來,需要判斷模具的狀態如何。但種類繁多的模具溫度規則,對于模具工程師來說,也是極具挑戰。
這樣,即便是水平有限的普通技術員,借助FOTRIC 模溫檢測系統模溫診斷能力,也可以像專工一樣高質量執行試模、巡檢。
模溫預測
通過試模、巡檢數據的沉淀,我們可以從這些數據中發掘模具運行的規律;
針對同一模具,基于試模、巡檢大數據,FOTRIC壓鑄模溫檢測系統能現場實時展現每個檢測點的溫度趨勢,預防模具潛在的隱患。
這種模溫預測功能,是思考能力的延伸,
幫助用戶提高OEE(設備綜合效率),
實現CIP(持續改善流程),實現輔助預測性模具維護工作。
快十倍
上手更快
通過潛心研究模具工程師的工作習慣,我們優化了壓鑄模溫檢測系統,工程師用起來就像使用智能手機一般順手,大幅降低用戶的學習成本和使用門檻;
試模、巡檢更快
試模、巡檢僅需三步:掃描二維碼(定位模具)、對焦(定位測點)、拍照;
數據提交更快
巡檢數據WLAN或USB一鍵同步本地,或通過4G/WIFI一鍵上傳云端;
出具報告報表更快
鼠標一點,自動生成模具試模、巡檢報告或報表,節省90%的數據整理成本,提升效率“慧”快十倍。
夠專業
自有專業分析軟件
FOTRIC AnalyzIR從圖像、溫度及時間的三維角度來進行測試分析。在拍攝完成后,為用戶提供更精準二次分析。
強大的本機分析能力
本機最高支持15點,5線,15區域,分區測溫,分區設置發射率,避免重復拍攝檢測,大幅提高現場診斷效率。
HawkAI智能助手
FOTRIC全新推出的HawkAI智能助手,具備語音控制、語音聽寫、文本識別和智能按鍵的功能,從而實現自動命名熱像圖,現場快速添加文本注釋。
通過語音命令操控模溫檢測儀快速調用所需要的功能
語音聽寫
支持實時語音輸入快速轉換為文字輸入
文本識別
支持智能識別設備上的字符快速轉換為文字輸入
智能按鍵
在檢測儀的任意界面可以快速調用智能助手
掃一掃
支持掃描二維碼快速識別被測物體
TurboFocus智能對焦系統
快速、準確、安靜
FOTRIC全新打造的TurboFocus智能對焦系統,充分融合圖像自動對焦和激光自動對焦的優點,并以智能連續自動對焦的方式,保證成像清晰,避免對焦不準造成的測溫誤差。
小巧外形,輕松放置于工具箱包內
2米防摔
如此小巧也能達到防摔的堅固設計
含電池僅重730g,與1臺iPad Pro相當
4小時續航
單塊電池達到4小時續航能力
100萬次
模溫檢測儀按鈕通過百萬次的嚴苛可靠性測試,無憂使用
WiFi-FTP
支持Type-C、WiFi、HDMI、藍牙、蜂窩網絡、TF卡,WiFi-FTP傳輸
OTA升級
支持TF卡離線升級或者OTA在線空中升級 ,加快軟件持續更新迭代
IP54
防水防塵,從容面對復雜工作環境
50000組圖片
標配32GTF存儲卡,存儲大于50000組試模,巡檢照片數據
技術參數
型號 | 838X+ | 836X+ | 835X | 832X |
檢測儀參數 | ||||
有效檢測像素 | 640*480(307,200像素) | 384*288(110,192像素) | 320*240(76,800像素) | 160*120(19,200像素) |
像素增強 | 增強至1280*960 | 增強至768*576 | 增強至640*480 | 增強至320*240 |
最小成像距離 | 0.25m | 0.1m | 0.6m | 0.6m |
模溫檢測系統 | 通過云端將試模、巡檢數據與所有參與人員互聯;支持本機編輯和新建設備臺賬,同時支持PC端、云端導入設備臺賬 | |||
模溫檢測區域識別 | 通過視覺AI技術,極速自動鎖定模具檢測點位,大幅提升試模、巡檢效率 | |||
模溫區域趨勢 | 基于試模、巡檢大數據,現場實時展現每個檢測點的溫度趨勢,預防模具潛在的隱患 | |||
模溫自動診斷 | 系統可自動調用結構化數據引擎預置的診斷規則,智能診斷模具當前狀態 | |||
模溫異常報警 | 每個ROI區域進行高低溫自動診斷,超過設定閾值,自動聲畫報警,大幅提升模具壽命 | |||
HawkAI功能 | 具備語音控制、語音聽寫、文本識別和智能按鍵的功能,從而實現自動命名熱像圖,現場快速添加文本注釋 | |||
FTP快傳 | 通過WiFi/便攜式熱點連接熱像儀,通過FTP訪問熱像儀內數據 | |||
無線連接 | WiFi/便攜式熱點,藍牙 | |||
TurboFocus智能對焦 | 支持 | 不支持 | ||
測溫范圍 | -20 °C ~ 700°C | -20 °C ~ 650°C | -20°C ~ 550°C | |
測溫精度 | ±2 °C 或 2% 取大值(在 25 °C 環境溫度) | |||
高溫擴展 | 支持 | 不支持 | ||
測溫區域 | 點:16; 線:8; 區域:16 | 點:8; 線:2; 區域:8 | 點:4; 線:1; 區域:4 | |
跌落 | 設計為2m抗跌落 | |||
尺寸(高*寬*長)mm | 312.8*123.3*139.2 | 243*95*142 | ||
重量 | 1200g | 730g | ||
防護等級 | IP54 | |||
保修期 | 1年 |
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